Kas būtu jāatzīmē, darbojoties un uzturot fleksogrāfiskās drukas mašīnas?

Prasības par personīgo aizsardzības aprīkojumu
Darbības laikāfleksogrāfiskās drukas mašīnas,Personīgais aizsardzības aprīkojums ir kļuvis par galveno barjeru, lai nodrošinātu aprīkojuma drošību. Šim nolūkam mēs esam izstrādājuši un izveidojuši pilienu aizsardzības ierīci - Drop aizsardzības lietu. Ir pierādīts, ka tas ir efektīvs, lietojot. Visiem operatoriem jāvalkā anti - slīdēšanas drošības apavi, lai pārliecinātos, ka tintes izšļakstīšanās vietā netiek slīdēta. Tajā pašā laikā jums jāvalkā aizsargājošas brilles, lai pasargātu acis no piesārņojuma. Aizsardzības cimdiem jābūt izgatavotiem no materiāliem, kas var pretoties ķīmiskai korozijai un novērst tiešu tintes un šķīdinātāju kontaktu ar ādu. Turklāt darbiniekiem jāveic regulāri fiziski izmeklējumi, un radiācija - pierādīts apģērbs vai maskas, kā arī cita aizsardzības iekārta jāmaina savlaicīgi. Aizsargbrilles var efektīvi novērst tintes izšļakstīšanos acīs. Operatoriem jāpievērš uzmanība drošības ķiveru vai brilles nēsāšanai, lai izvairītos no negadījumiem. Long - Haired Operatori ir atbildīgi par matu sasiešanu un darba vāciņu nēsāšanu. Visiem dalībniekiem vajadzētu izvairīties no pārāk vaļēju apģērba nēsāšanas, lai neļautu nokļūt mašīnas darbības detaļās.

Drošības pārbaude pirms mašīnas uzsākšanas
Pirms katras startēšanas ir nepieciešama sistēmas drošības pārbaude: Pirmkārt, ir jānodrošina, lai visi drošības sargi un bloķēšanas ierīces būtu labā stāvoklī un pareizajā stāvoklī; Pēc mašīnas uzsākšanas nospiediet pogu Avārijas apturēšana. Pārbaudiet, vai avārijas apturēšanas pogas funkcija ir normālā stāvoklī, lai pārliecinātos, ka ārkārtas gadījumā to var ātri apturēt. Lūdzu, apstipriniet, vai eļļas līmenis katrā eļļošanas vietā ir normālā stāvoklī. Pārliecinieties, ka darba zonā nav nekādu šķēršļu vai instrumentu. Pēc rūpīgas visu sastāvdaļu tīrīšanas un tīras smēreļļas nomaiņas, ieslēdziet mašīnu un izveidojiet aprīkojumu. Īpaši nepieciešams rūpīgi pārbaudīt, vai starp Anilox rullīti un drukas plāksnes cilindru ir svešķermeņi, lai novērstu aprīkojuma bojājumus.
Drošības noteikumi darbības procesa laikā
Kad mašīna darbojas, ir stingri aizliegts jebkura veida tīrīšana, pielāgošana vai apkopes darbi. Īpašu apstākļu gadījumā, kas nepieciešama pagaidu apkopei, operācija nekavējoties jāpārtrauc. Ja ir nepieciešami pielāgojumi, mašīna ir nekavējoties jāpārtrauc un jāuzsāk bloķēšanas un uzskaites process. Rūpīgi notīriet gan mašīnas iekšpusi, gan ārpusi, lai nodrošinātu, ka tīrība atbilst lietošanas prasībām. Pārliecinieties, ka darba zona paliek tīra un sakārtota, un nekavējoties noņemiet eļļas un ūdens traipus no zemes, lai novērstu slīdēšanas negadījumus. Uzliesmojošas, sprādzienbīstamas vielas un kodīgi šķidrumi ir stingri aizliegti izmantot. Nelietojiet mašīnā viegli uzliesmojošus materiālus, lai izvairītos no uguns un sprādziena negadījumiem. Operatoriem vajadzētu stāvēt noteiktā drošības zonā, lai izvairītos no rotējošajiem veltņiem un transmisijas komponentiem. Ir stingri aizliegts piespiedu kārtā izjaukt jostas, pārnesumus un citas detaļas ar visām instrumentiem vai metodēm, lai nodrošinātu drošu ražošanu. Veicot maiņu nodošanu, ir svarīgi nodrošināt, lai aprīkojuma un visu drošības padomu darbības statuss būtu pilnībā informēts.

Droša tintes un šķīdinātāju lietošana
Tinti un šķīdinātāji jāsajauc un jāpiemēro noteiktā ventilācijas apgabalā, lai nodrošinātu ventilācijas sistēmas normālu darbību darbnīcā. Tinti jāatbilst prasībām, kas saistītas ar "bīstamo faktoru klasifikāciju bīstamo preču darba vietās". Operatoriem ir jābūt rūpīgai izpratnei par to ķīmisko vielu MSD (materiālu drošības datu lapu), un viņi pilnībā apzinās to iespējamos bīstamos īpašības un ārkārtas reaģēšanas pasākumus. Pirms darba uzsākšanas, ir jānosaka un jāreģistrē kaitīgu vielu koncentrācija darba vietā. Izvairieties no tiešas ādas saskares ar tinti. Ja kontakts notiek nejauši, nekavējoties izskalojiet ar īpašu tīrītāju un daudz ūdens. Tintes, šķīdinātāju un citu produktu izmantošana pārtikas pārstrādē ir aizliegta. - Vietnes uzraudzība un pārtikas pārstrādes rūpnīcu pārbaude un pārbaude ir jāveic, un visa nelikumīga vai bez - atbilstoša izturēšanās, kas atrodama, būtu jālabo savlaicīgi. Atkritumu tintes un šķīdinātāji būtu jāklasificē un jāapstrādā saskaņā ar vides aizsardzības standartiem, un ir stingri aizliegts tos atmest pēc vēlēšanās.
Appuse Elektriskās drošības piesardzības pasākumi
Nepieciešamas regulāras aprīkojuma un elektrisko sistēmu pārbaudes, kas ietver pārbaudi, vai kabeļi ir bojāti, vai savienojumi ir vaļīgi, un vai vadības skapja siltuma izkliedēšana ir laba utt. Pārbaudiet elektriskā aprīkojuma zemējuma stāvokli un zemējuma stieples stāvokli. Kad kāda patoloģiska situācija ir atrasta, par to nekavējoties jāziņo par remontu. Pārbaudiet elektrisko iekārtu zemējuma un nulles savienojumu. Kad tiek atrasta noplūde, tā jānovērš laikā. Tīrot elektriskos komponentus, noteikti nogrieziet barošanas avotu un izvairieties no beršanas ar mitru audumu. Jāveic atbilstoši pasākumi, lai aizsargātu dzīvu elektrisko ierīču izolāciju no bojājumiem. Šim aprīkojumam nevajadzētu darboties mitrā vidē. Kad ūdens noplūde ir noteikta, mašīna nekavējoties jāpārtrauc apstrādei. Pēc elektriskās iekārtas uzstādīšanas to vajadzētu iezemēt vai fiksēt, savlaicīgi iezemējot. Elektriķiem ar kvalificētiem sertifikātiem jāveic elektrisko komponentu uzturēšanas darbi. Non - profesionāļiem ir stingri aizliegts tos izjaukt.

 Veiciet satura uzturēšanas darbu katru dienu
Ikdienas apkopes darbi ir atslēga, lai nodrošinātu, ka aprīkojums var darboties stabili. Veiciet visaptverošu drukāšanas aprīkojuma pārbaudi un uzturēšanu, lai tas būtu labā tehniskā stāvoklī. Pēc katras dienas darba pabeigšanas ir rūpīgi jātīra mašīnas virsmas tinte un putekļi, īpašu uzmanību pievēršot tintes siles tīrīšanai, tintes skrāpim un aniloksa veltnim. Noņemiet tinti un netīrumus, kas pielipuši uz bungas. Nodrošiniet tintes sūkņa stabilu darbību un pārbaudiet, vai tintes cirkulācijas sistēmā nav noplūdes. Pārbaudiet katra cilindra degvielas padevi un to, vai ir kāda eļļas noplūde. Katram eļļošanas punktam nodrošiniet īpašus smēreļļas veidus, ieskaitot galvenās detaļas, piemēram, virzošos sliedes un gultņu apvalkus. Mainiet motoreļļu vai citu eļļošanas smērvielu. Pārliecinieties, ka pneimatiskās sistēmas spiediens paliek stabils un no gaisa pārejas noņem lieko mitrumu.
Veiciet satura uzturēšanas darbu katru nedēļu
Katru nedēļu jāveic vairāk - dziļuma un visaptverošās apkopes pārbaudes laikā: noņemiet Anilox veltni un drukas plāksnes cilindru un uzmanīgi pārbaudiet to virsmas, lai redzētu bojājumus vai nodilumu. Fiksējiet drukas plāksnes cilindru un aniloksa veltni ar lenti. Izmērot anilox veltņa šūnu ietilpību, ja ir atrodams acīmredzams nodilums, jāņem vērā nomaiņa. Pārbaudiet, vai acs ir aizsērējusi. Ja tas nav netraucēts, noņemiet to savlaicīgi. Notīriet žāvēšanas sistēmas gaisa ieplūdes filtra ekrānu un pārbaudiet apkures komponentu un ventilatora darbības stāvokli. Pārbaudiet, vai katras drukas mašīnas daļas atļaujas ir piemērotas, un savlaicīgi noņemiet svešķermeņus. Veiciet spriegojuma pārbaudi visām piedziņas jostām un vajadzības gadījumā veiciet pielāgojumus vai nomaiņu. Notīriet dzesēšanas ventilatora motora tinumus un gultņus un noņemiet tos. Putekļi ir jānoņem elektriskās vadības skapī un jāpārbauda dzesēšanas ventilatora darba stāvoklis.
Saturs jāsaglabā katru mēnesi
Katru mēnesi ir nepieciešama sistemātiska apkopes pārbaude, īpaši galvenajām aprīkojuma daļām: specializēti instrumenti tiek izmantoti, lai pārbaudītu elektriskās sistēmas izolācijas īpašības un nodrošinātu, ka visi elektriskā savienojuma termināļi ir stingri fiksēti. Instalējiet gaisa filtru un saistītos piederumus. Kalibrējiet drukāšanas spiediena sistēmu un reģistrācijas ierīci, lai nodrošinātu, ka dažādu krāsu spiediena sadalījums ir vienmērīgs un konsekvents. Pārbaudiet visu hidraulisko komponentu darba apstākļus, lai pārliecinātos, ka hidrauliskās eļļas tilpums ir nemainīgs noteiktā diapazonā normālā darbībā. Nomainiet filtra elementu pneimatiskajā sistēmā un pārliecinieties, ka gluda cilindra darbība. Pārbaudiet visus hidrauliskos komponentus un hidraulisko eļļu, vai nav noplūdes, lai nodrošinātu uzticamu un stabilu darbību. Pārbaudiet visu gultņu darbības troksni un temperatūru. Kad ir atrasta kāda patoloģiska situācija, ir jāveic tūlītēji pasākumi. Regulāri pārbaudiet galvenos komponentus, lai nodrošinātu to parasto darbību. Lai nodrošinātu zinātnisku pamatu turpmākajiem profilaktiskās apkopes darbiem, ir jāveic detalizēti ieraksti par galveno komponentu nodiluma apstākļiem.
Katra ceturkšņa uzturēšanas uzdevumi
Katru ceturksni jāveic - dziļuma apkope un uzturēšana, ieskaitot galvenās vienības smēreļļas maiņu un hidrauliskās sistēmas hidraulisko eļļu, kā arī eļļas tvertnes un filtra ekrāna tīrīšanu. Regulāri pārbaudiet vai pārbaudiet katru elektrisko komponentu. Izjauciet un pārbaudiet galvenos transmisijas pārnesumus un gultņus un izmēriet nodiluma klīrensu. Ja tas pārsniedz norādīto standartu, tas ir jāmaina. Notīriet putekļus, eļļas traipus un gružus elektriskās vadības skapī un noņemiet netīrumus, kas pielipuši iekšējiem vadiem, lai tas būtu tīrs un sakopts. Rūpīgi notīriet elektriskās vadības skapi un veiciet PLC moduļa, frekvences pārveidotāja utt. Veiciet statusa pārbaudi, regulāri pārbaudiet un uzturiet visas elektriskās shēmas un ar to saistītās sastāvdaļas. Pārliecinieties, ka viss drošības aprīkojums ir efektīvs, ieskaitot avārijas apturēšanas pogu un drošības durvju slēdzi utt. Pārbaudiet, vai elektriskie komponenti un piederumi ir labā stāvoklī, un reģistrējiet attiecīgos datus. Mēs veica visaptverošu šī aprīkojuma veiktspējas novērtējumu, lai pārliecinātos, ka tas atbilst precizitātes prasībām, aizejot no rūpnīcas.
Nepārtraukti uzturēt un pārvaldīt ierakstus
Izveidojiet visaptverošu arhīva uzturēšanas sistēmu, lai saglabātu detalizētu ierakstu par katras apkopes aktivitātes īpašo saturu, atklātajām problēmām un ieviestajiem risinājumiem. Veikt statistiku un kļūdu analīzi. Izmantojot datorizētu pārvaldības sistēmu, mēs varam izsekot komponentu aizvietojošo vēsturi un mainīgajām aprīkojuma darbības parametru tendencēm. Regulāri veic statistiku un uzturēšanas informācijas analīzi, lai nodrošinātu pamatu uzturēšanas lēmumiem. Apkopes ierakstiem jāaptver šāds saturs: konkrētais uzturēšanas datums, personai, kas ir atbildīga par izpildi, priekšmeti, kuriem nepieciešama apkope, izmantotie palīgierīcumi un aprīkojuma statusa novērtēšana utt. Uz šī pamata, analizējot un apstrādājot dažādas informācijas, kas iegūta uzturēšanas procesā, var iegūt lielu datu daudzumu, kas atspoguļo faktisko situāciju. Šai datu partijai ir būtiska nozīme paredzamā apkopes un kļūdu noteikšanā.

Pārbaudiet drukāšanas kvalitātes problēmas
Attēla izplūšanu parasti izraisa vairāki faktori: pirmkārt, ir jāpārbauda, ​​vai spiediens uz drukas plāksni ir vienāds un piemērots, jo pārmērīgs spiediens var izraisīt punktu paplašināšanos; Otrkārt, ir papīra virsmas apstākļi, piemēram, grumbiņas un krokas, kas rodas drukāšanas procesā. Pārbaudiet, vai šūnas uz Anilox veltņa ir aizsērējušas, un vajadzības gadījumā veiciet profesionālu tīrīšanas darbu. Izmēriet tintes viskozitāti un pielāgojiet to procesa norādītajam diapazonam. Lūdzu, apstipriniet, vai tintes skrāpējuma leņķis un pielietotais spiediens ir piemērots. Tintes - nokasīšanas ierīce jāuzstāda pareizi un jāglabā atbilstošā attālumā no drukāšanas aprīkojuma, lai nodrošinātu labu saskari un novērstu eļļas noplūdi vai slīdēšanu. Attiecībā uz neprecīzas pārmērīgas reģistrācijas problēmu ir rūpīgi jāpārbauda, ​​vai visi reģistrācijas sistēmas sensori ir normālā darba stāvoklī, vai pārvades pārnesumu klīrenss ir pārāk liels un vai materiāla spriegojuma kontroles sistēma darbojas stabili.
Apstrādāt mehāniskus darbības traucējumus
Nenormāls troksnis parasti ir brīdinājuma signāls par mehānisku kļūmi: augstu - frekvences sašķelt skaņas var izraisīt eļļas trūkums vai gultņu bojājumi. Zemas - frekvences asas skaņas norāda uz mehāniskiem darbības traucējumiem, piemēram, pārmērīgu vibrāciju, pārmērīgi augstu temperatūru vai nepietiekamu smēreļļas utt. Knocking skaņas regularitāti parasti izraisa pārnesumu nodilums vai transmisijas daļas atslābināšana. Periodiskas klauvēšanas skaņas norāda, ka motors nedarbojas pareizi, piemēram, melni dūmi, kas iznāk no izplūdes caurules vai eļļas spiediena kritums. Pārvades sistēmā var būt svešķermeņi, kas varētu būt neregulārs trokšņa avots. Ja ir atrastas iepriekšminētās situācijas, cēloņi ir rūpīgi jāanalizē un jāidentificē trokšņa avots, piemēram, nepareiza uzstādīšana, pārmērīga vibrācija, pārāk maza klīrenss un sliktas eļļas eļļas kvalitātes utt. Kad tiek atklāts patoloģisks troksnis, mašīna nekavējoties jāpārtrauc un jāpārbauda. Ja skaņas frekvence tiek atzīta par vibrāciju, tā norāda, ka sistēma darbojas normāli. Pretējā gadījumā problēmu var atrisināt, pielāgojot klīrensu starp pārvades ķēdi un ķēdes ratu. Kad kustība ir aizsprostota, ir rūpīgi jāpārbauda, ​​vai virzošo sliedes ir pietiekami ieeļļotas, vai slīdņi ir nolietojušies un vai transmisijas ķēdes vai sinhronās jostas ir pārāk izstieptas. Ja neviens no iepriekšminētajiem iemesliem neatrisina problēmu, ieteicams apsvērt iespēju aizstāt pārraides ķēdi un pārnesumus. Kad notiek mehāniska kļūme un tiek salabota, jāveic NO - slodzes testa palaišana, lai pārliecinātos, ka problēma ir pilnībā atrisināta.
Ir problēma ar energosistēmu
Kad rodas vadības kļūme, vispirms ir jāapstiprina, vai sensora signāli katrā pozīcijā ir normāli, un pārbaudiet, vai PLC ieejas un izejas indikatora gaismas atrodas pareizajā stāvoklī. Pārliecinieties, ka spriegums galvenajos mērīšanas punktos ir pieņemamā diapazonā; Nodrošiniet zemējuma sistēmas stabilitāti un uzticamību. Ja prasības netiek izpildītas, var aizstāt jaunus komponentus. Ja motors ir nepareizs, tas var izraisīt pārkaršanu, vibrāciju vai nespēju sākt. Tāpēc ir jāpārbauda vadītāja parametru konfigurācija, vai kodētāja savienojums ir stabils un vai barošanas avota spriegums ir līdzsvarotā stāvoklī. Pārbaudiet un salabojiet motora vadības ķēdi. Veicot elektrisko apkopi, tas jāveic pieredzējušiem speciālistiem, izmantojot atbilstošus instrumentus un aprīkojumu.
Jautājumi par tintes sistēmu
Nevienmērīgas tintes piegādes iespējamie iemesli ir: tintes sūkņa lāpstiņriteņa nodilums, kas izraisa samazinātu plūsmu, filtra aizsērēšanu, izraisot tintes padeves spiediena samazināšanos, un gaisa burbuļi cauruļvadā, kas ietekmē tintes plūsmu. Filtrs regulāri jātīra, lai pārliecinātos, ka gaiss cauruļvada iekšpusē nav piesārņots. Ja tas netiek notīrīts laikā, tas izraisīs tintes un aprīkojuma kļūmes izšķērdēšanu. Ja žāvēšanas efekts nav apmierinošs, ir jāpārbauda, ​​vai žāvēšanas sistēmas temperatūras iestatīšana ir piemērota, vai vēja ātrums atbilst standartam un vai izplūdes sistēma ir gluda. Gan pārāk ilgi, gan pārāk īsi žāvēšanas laiki izraisīs drukāšanas kvalitātes samazināšanos. Dažādiem substrātiem ir nepieciešams pienācīgi pielāgot to žāvēšanas parametrus, lai novērstu materiālu deformāciju pārmērīgas žāvēšanas dēļ.
Īpašas darbības, lai apstrādātu kļūdas
Kad ir atklāts aprīkojuma darbības traucējums, ārkārtas apturēšanas poga nekavējoties jānospiež, lai nogrieztu enerģijas padevi aprīkojumam, un jāuzstāda bloķēšanas zīme. Pārbaudiet, vai visi komponenti darbojas pareizi. Ja tādi ir bojāti, nomainiet tos savlaicīgi. Atsaucoties uz attiecīgajām aprīkojuma rokasgrāmatas sadaļām, saskaņā ar dotajām vadlīnijām tika veikta provizoriska kļūmju pārbaude. Ja problēmas galveno cēloni nevar noteikt, ir jāmeklē citi komponenti, kas ir tieši saistīti ar aprīkojumu, ieskaitot enerģijas ķēdes, sakaru līnijas utt., Un pēc tam jāpārbauda un jāanalizē pa vienam iespējamās kļūdas un draudi, ko tie var radīt. Lai iegūtu vienkāršus darbības traucējumus, tos var rīkoties neatkarīgi, pamatojoties uz drošības nodrošināšanu. Tomēr sarežģītu darbības traucējumiem ieteicams sazināties ar aprīkojuma piegādātāju vai profesionālu apkopes komandu. Ja sistēmas kļūmi izraisa dizaina trūkumi sistēmā, visa sistēma ir jānoskaidro un jāanalizē, pirms kļūdu var novērst. Pēc kļūmes atrisināšanas mums vajadzētu sīki ierakstīt vainas izpausmi, cēloņu un reakcijas stratēģiju, lai sniegtu vērtīgas atsauces uz turpmāko uzturēšanas darbu.

Kopsavilkums un ieteikumi

1. Ir formulēts standartizētu darbības procedūru kopums, ieskaitot detalizētas darbības vadlīnijas un uzturēšanas noteikumus, lai nodrošinātu, ka katrs operators var skaidri saprast un stingri ievērot šos noteikumus. Lietošanas laikā jāveic regulāras pārbaudes, un visas atrastajām problēmām jārisina nekavējoties. Integrējot ikdienas pārbaudes, regulāru apkopi un reālu - laika statusa uzraudzību, mēs esam izveidojuši visaptverošu aprīkojuma pārvaldības sistēmu.
2. Stiprināt darbinieku apmācību: regulāri sakārtojiet darbības un uzturēšanas prasmju apmācību, īpašu uzsvaru liekot uz drošības izpratnes kultivēšanu. Uzlabot darbības prasmes un uzlabot spēju analizēt aprīkojuma kļūmes. Tikai pēc stingra novērtējuma jaunie darbinieki ir kvalificēti darbībai aprīkojumā patstāvīgi. Darbības laikā stingri ievērojiet darbības procedūras un nekavējoties apkopo pieredzi un nodarbības, lai uzlabotu darbības prasmes. Mēs aicinām pieredzējušu personālu dalīties ar savām praktiskās darbības metodēm.
3. Īstenojiet profilaktiskās apkopes pasākumus: Balstoties uz aprīkojuma un iepriekšējo kļūdu ierakstu darbības datiem, formulējiet zinātnisku un saprātīgu profilaktiskās apkopes plānu. Izdodiet trauksmes atgādinājumu, kad sistēmā rodas anomālija. Izmantojot stāvokļa uzraudzības metodes, piemēram, vibrācijas analīzi un infrasarkano termisko attēlveidošanu, mēs varam iepriekš noteikt iespējamās kļūdas.
4. Uzturiet nepārtrauktus tehnoloģiskos atjauninājumus: uzturiet ciešu saziņu ar aprīkojuma ražotājiem, lai nodrošinātu savlaicīgu piekļuvi jaunākajiem tehniskās informācijas un programmatūras atjauninājumiem. Ikdienas darbā es bieži dodos dziļi uzturēšanas vietā, analizēt un izpētīt vainas parādības un apkopoju zināmu pieredzi. Piedalieties dažādās nozares izstādēs un tehniskās apmaiņas aktivitātēs, lai apgūtu uzlabotas apkopes un pārvaldības metodes un rīkus.
5. Nepārtraukti optimizējiet vadības sistēmu: periodiski novērtējiet aprīkojuma pārvaldības efektivitāti, dziļi analizēt kļūdu pamatcēloņus un nepārtraukti uzlabot un optimizēt apkopes plānus. Veidojiet zināšanu pārvaldības sistēmu un uzkrājiet un dalieties ar pieredzi aprīkojuma uzturēšanā.

Piezīme: dažādu modeļu un zīmolu fleksogrāfiskās drukas mašīnas var atšķirties pēc īpašām darbības un apkopes prasībām. Šī raksta saturs ir paredzēts tikai atsaucei. "Praktiska operācija"